生產(chǎn)制造行業(yè)倉庫、車間種類多、數(shù)量大,涉及各種物料、零配件等等,優(yōu)博訊手持端適用于金屬、塑料、化工原料等多類型原材料數(shù)據(jù)釆集,可以快速識別亞銀、高密、DPM、油污、氣泡袋、破損等各類條碼。常見的應用場景有:
1.通過條形碼數(shù)據(jù)采集器記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號,生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間,作業(yè)員及機臺號等相關(guān)資料,建立起良不不可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。
2.管理和統(tǒng)計:在管理和統(tǒng)計過程中,借助條形碼數(shù)據(jù)采集器的快速掃碼功能,作業(yè)人員能隨時隨地進行對產(chǎn)品進行抽檢、復核、登記、留存證據(jù)等,實現(xiàn)移動數(shù)字化辦公。
3.倉庫管理:借助條形碼數(shù)據(jù)采集器的條碼識別與錄入功能,倉庫可以實現(xiàn)高效、準確管理貨物,提升倉庫利用效率,加快貨物周轉(zhuǎn),減少損耗,降低人員成本,從而提升企業(yè)的核心競爭力。
4.物料核對與追責:作業(yè)人員可以通過條形碼數(shù)據(jù)采集器對來料或產(chǎn)品進行掃碼,以此來核實物料的準確性,并在現(xiàn)異常的時候記錄異常的節(jié)點,分清權(quán)責。
5.資產(chǎn)設備盤點/維護:條形碼數(shù)據(jù)采集器通過快速掃描各種材質(zhì)的條碼、金屬碼,快速識別設備或資產(chǎn)信息,幫助確認故障信息和進行盤點。
6.生產(chǎn)調(diào)度:工作人員可以通過條形碼數(shù)據(jù)采集器管理在線的生產(chǎn)任務、訂單、批次、工作令等,支持根據(jù)具體情況對調(diào)度單進行修改。
7.來料管控:車間工作人員使用條形碼數(shù)據(jù)采集器快速掃碼識別來料,并與自身領(lǐng)取任務相核對,確保用料的準確性。
針對制造加工行業(yè)數(shù)字化管理的pda智能終端設備,幫助制造企業(yè)在人員監(jiān)督、作業(yè)管控、倉庫管理、設備管理等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效、精準、智能地進行業(yè)務和人員管理,實現(xiàn)企業(yè)的降本增效。
通過把條形碼數(shù)據(jù)采集器等數(shù)字設備應用到生產(chǎn)管理中,依托條形碼數(shù)據(jù)采集器的信息采集、存儲與傳輸,助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)進程的數(shù)字化管理,保障各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)可查可控可溯源的同時,滿足隨時隨地進行在線生產(chǎn)調(diào)度的需求,在數(shù)據(jù)整合方面,一方面提升了數(shù)據(jù)準確性,確保了各環(huán)節(jié)信息交互及時,另一方面還讓生產(chǎn)效率得到了提升,精確了員工績效考核,員工可以用同樣的工作時間完成更多的工作任務,發(fā)揮更高工作效能,完全符合行業(yè)復合需求。