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百年青啤邂逅智能制造!??禉C(jī)器人為青島啤酒注入智造新活力

??禉C(jī)器人為百年青啤注入智造新活力!

在世界高級(jí)“燈塔工廠”里,
感知百年啤酒文化與智能創(chuàng)新科技的融合
探尋這杯百年匠心-青島啤酒的智造之旅~



百年青啤煥發(fā)智造新活力

傳統(tǒng)的啤酒包裝工序?qū)儆趧趧?dòng)密集型,高度依賴人工,同時(shí)青島啤酒廠每年生產(chǎn)的啤酒種類達(dá)300多種,且品種切換頻繁,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

近年來(lái),青島啤酒深入智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),于2019年起攜手品質(zhì)伙伴??禉C(jī)器人,共同探索傳統(tǒng)產(chǎn)線向數(shù)字化、信息化的智造模式轉(zhuǎn)型,提高生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

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青島啤酒于2019年起在多個(gè)廠區(qū)累計(jì)投入60余臺(tái)??禉C(jī)器人潛伏和叉取AMR,以青島啤酒包材庫(kù)智能化配送項(xiàng)目一廠為例,項(xiàng)目覆蓋三個(gè)樓層,涉及包材庫(kù)、罐庫(kù)及包裝線等,實(shí)現(xiàn)來(lái)料掃碼入庫(kù)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料自動(dòng)出庫(kù)配送、機(jī)械手自動(dòng)上料的全流程智能配送。


啤酒廠全流程智慧物流解決方案

解決方案覆蓋啤酒廠包材跨樓層入庫(kù)、分模式存儲(chǔ)、出庫(kù)配送、尾料回庫(kù)、供應(yīng)商托盤回收、不合格品管理、回收物料退回各種倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程。


根據(jù)不同類型包材的存量、規(guī)格以及載具形式,方案針對(duì)性地規(guī)劃了單層貨架密集存儲(chǔ)、多層橫梁式貨架、單/雙層堆疊物料巷道存儲(chǔ)等不同倉(cāng)儲(chǔ)模式,提高儲(chǔ)位空間利用率,提升配送效率。


01單層貨架密集存儲(chǔ)

兼容不同大小的各類供應(yīng)商托盤及包材,內(nèi)外雙層儲(chǔ)位可在保證儲(chǔ)量的同時(shí)靈活存取任一物料,適合存儲(chǔ)紙箱、墊板等包材。

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02多層橫梁式貨架

結(jié)合窄體叉車對(duì)通道寬度需求小的特點(diǎn),充分利用空間高度提高空間利用率,適合存儲(chǔ)瓶蓋、罐蓋、標(biāo)膠等包材。

多層橫梁式貨架.png

03單層物料巷道存儲(chǔ)

適合SKU數(shù)量小的包材,單層空間利用率最高。單列巷道存儲(chǔ)單一SKU包材,采用優(yōu)異先出或優(yōu)異后出的策略,適合碼放物料較高的易拉罐、鋁瓶類包材。

單層物料巷道存儲(chǔ).png

04雙層堆疊物料巷道存儲(chǔ)

采用平衡重叉取AMR實(shí)現(xiàn)雙層物料堆疊,對(duì)單體設(shè)備精度空間考驗(yàn)極高,適合物料較低的5L桶類包材。堆疊+巷道存儲(chǔ)大大提高存儲(chǔ)容量。

雙層堆疊物料巷道存儲(chǔ).png


項(xiàng)目核心亮點(diǎn)

01多車型協(xié)同

智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)WMS根據(jù)包材類型分配物料存儲(chǔ)的庫(kù)區(qū),通過(guò)潛伏與叉取AMR接駁,將潛伏AMR高效轉(zhuǎn)運(yùn)和叉取AMR取放靈活的優(yōu)勢(shì)充分結(jié)合。

多車型協(xié)同.png

02跨樓層配送

潛伏AMR與兩部雙平臺(tái)提升機(jī)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了一樓與二樓之間的包材入庫(kù)、空托出庫(kù)等,以及二樓到三樓之間的包材出庫(kù)配送、退料入庫(kù)等業(yè)務(wù)。

跨樓層配送.png


03多種類設(shè)備集成

項(xiàng)目集成機(jī)械臂、提升機(jī)、自動(dòng)門、光柵、輸送線、纏膜機(jī)等多種自動(dòng)化設(shè)備,在保證人員作業(yè)安全的前提下,實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂自動(dòng)上紙箱、自動(dòng)回收供應(yīng)商托盤、自動(dòng)化入庫(kù)等業(yè)務(wù)。

多種類設(shè)備集成.png

04視覺(jué)讀碼和顏色識(shí)別

通過(guò)ID5000系列智能讀碼器高效掃描入庫(kù)物料條碼,對(duì)接WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出入庫(kù),保證每個(gè)托盤物料信息的廠內(nèi)全流程可追溯。采用??禉C(jī)器人工業(yè)相機(jī)搭配VM算法開發(fā)平臺(tái)對(duì)空托盤進(jìn)行顏色識(shí)別,以區(qū)分托盤供應(yīng)商,輔助疊盤機(jī)進(jìn)行相同供應(yīng)商托盤的集中回收,調(diào)試過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,準(zhǔn)確率高。

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項(xiàng)目收益

降本增效

項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)后,有效降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,減少貨物堆積,作業(yè)區(qū)域更加井然有序。

數(shù)據(jù)可視化

倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)智能化統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存一目了然,出入庫(kù)任務(wù)數(shù)據(jù)隨時(shí)可查,實(shí)現(xiàn)物料信息的全過(guò)程跟蹤,提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。


全程無(wú)紙化作業(yè)

RCS-2000、iWMS-1000與叫料系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、產(chǎn)線設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,結(jié)合工廠BOM信息與生產(chǎn)計(jì)劃,通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)AMR根據(jù)需求實(shí)時(shí)配送,確保包裝物料準(zhǔn)確和產(chǎn)品質(zhì)量。


降低人工作業(yè)強(qiáng)度

“人找貨”升級(jí)為“貨到人”模式,通過(guò)機(jī)械臂視覺(jué)識(shí)別或人工一鍵叫料,WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配庫(kù)存,通過(guò)AMR將所需包材快速、準(zhǔn)確送達(dá)工位。



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