近年來,工業(yè)制造、資產管理、倉儲零售與物流等許多領域里都能見到RFID設備的身影。它是如何在應用中“大放異彩”的?又正在迎接哪些挑戰(zhàn)? RFID打印“黑科技”,一文帶你走近!
固定資產價值昂貴,變動頻繁,對于不少企業(yè)、單位來說都是一項管理難點。RFID技術的出現則“解放”了不少管理人員:采用RFID技術的盤點形式能夠實現盤點速度的成倍提升,還能降低差錯率;而每當資產發(fā)生新增、借用、調撥、維修等操作,系統(tǒng)都會生成操作記錄,這也讓管理更規(guī)范,讓資產去向更加清晰可查。
與電子車票、門禁系統(tǒng)等需要高頻RFID標簽的場景不同,要想實現上述的高效資產管理,需要頻率在860MHz至960MHz之間的超高頻RFID標簽,更需要確保標簽的精準打印和RFID編碼——每種RFID標簽的芯片、材質等參數都有所不同,這就意味著打印機的內置模組要有強大的兼容與反應能力,避免錯標、漏標,或標簽素材無法使用的情況發(fā)生。
上述的盤點能力在倉儲零售領域也是一項“寶藏”——在貨物入庫出庫時,對每件貨物都逐一掃碼清點實在是項“重任”。而一旦換上RFID標簽,再配合固定式讀取設備,幾乎“一瞬間”就能直接讀取整個托盤的信息,高效又安全,讓倉儲管理效率得到“質的飛躍”。
但要想滿足如今行業(yè)內的出貨要求,光有讀取速度還不行。通常情況下,RFID打印機接收到指令后,需要先對信息進行編譯,再進行編碼與打印,如果能夠實現“邊寫入邊打印”的模式,實現“無需回退”的打印流程,打印速度將大大提升!
通過RFID標簽與自動檢測設備的配合,工序、工件、工位間的各種信息也將變得“透明可視”,從而能夠在信息處理系統(tǒng)中實現關鍵零件的安裝情況檢驗、產品的位置追蹤、以及不同訂單的實時生產情況查看。生產信息“盡收眼底”,調節(jié)生產進度、安裝防錯追溯,都不在話下。
然而,生產線上隨處可見的金屬物體極易與普通電子標簽粘合,導致標簽失效,高溫、振動、危險化學物質等極端工作條件也影響著標簽的性能——這樣的環(huán)境挑戰(zhàn),推動了“RFID抗金屬標簽”的誕生,也催生了市場對于抗金屬RFID打印機的需求:普通RFID打印機通常無法支持抗金屬標簽的打印,需要打印機在機身屬性與技術上進行再次升級,才能更好兼容。